泉港穿梭车-四向穿梭车-厦门蓝兴泰公司(多图)

厦门蓝兴泰科技有限公司

  • 主营产品:立体仓库,仓储管理系统,物流控制系统,分拣设备,仓储货架
  • 公司地址:福建省厦门市集美区集美北大道1140号软件园3期F06栋8楼
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信息详情

密集存储货架选型需综合考虑存储效率、空间利用率、货物特性及作业需求,以下是要点:
###一、主流类型及适用场景
1.**驶入式货架**
-结构特点:叉车驶入通道存取,货架兼作支撑结构
-适用场景:大批量单一品类(如食品、饮料),存储深度4-8层
-优势:空间利用率达70%以上,适合低周转率货物
2.**穿梭式货架**
-结构特点:轨道+穿梭车作业,半自动化系统
-适用场景:多品类中批量存储(如家电、汽配)
-优势:存取效率提升40%,支持先出/后进先出
3.**重力式货架**
-结构特点:倾斜辊道实现货物自滑动
-适用场景:高周转标准件(如快消品、)
-优势:作业效率提高30%,支持连续补货
4.**移动式货架**
-结构特点:电动驱动货架整体平移
-适用场景:小批量多品类(如档案、精密仪器)
-优势:空间利用率达85%,通道减少60%
###二、选型关键要素
1.**货物参数**
-单托重量(0.5-3吨常见)
-尺寸规格(标准1.2×1m托盘适配性佳)
-存储周期(高频选重力式,低频选驶入式)
2.**作业要求**
-存取频次(>50次/日建议自动化方案)
-作业方式(人工/叉车/AGV兼容性)
-管理要求(是否需批次管理、先出)
3.**场地条件**
-建筑层高(8m以上适用立体库,5m以下优选移动式)
-地面承重(重型货架需≥3吨/m²)
-柱网间距(需匹配货架排列模数)
4.**投资预算**
-传统货架成本约300-800元/托
-半自动化系统约1200-2500元/托
-全自动化立体库>3000元/托
###三、实施建议
1.进行ABC分类管理,高频货品置于近出口区
2.预留10%-15%扩容空间,设计模块化结构
3.配套WMS系统实现数字化管理
4.特种设备需符合GB/T28576-2012标准
建议优先选择可扩展的模块化设计,在存储密度与作业效率间寻求平衡点。对于日均吞吐量超200托的场景,推荐穿梭式+WMS的智能化方案。

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视频作者:厦门蓝兴泰科技有限公司








密集存储货架是一种以提升空间利用率为目标的仓储解决方案,通过优化货架结构与存取方式,广泛应用于对存储效率和成本控制要求较高的领域。以下是其主要应用场景:
1.**物流与仓储行业**
作为应用领域,密集存储货架被大量用于自动化立体仓库、区域配送中心及第三方物流企业。穿梭式货架系统、驶入式货架等可与堆垛机、AGV等自动化设备协同作业,实现高密度存储与快速周转。例如,电商物流中心采用重力式货架实现货物自动滑移,配合分拣系统提升“货到人”效率,满足高频次出入库需求。
2.**制造业与工业生产**
制造企业常用移动式货架和贯通式货架存储原材料、半成品及成品。汽车制造领域通过定制化悬臂式货架存放大型零部件,重型贯通式货架可承载数吨的金属材料,结合WMS系统实现库存管理,减少产线等待时间。
3.**冷链与仓储**
冷链物流中心通过穿梭式货架系统化利用低温库空间,减少冷量损耗。行业采用动态货架满足药品批次追溯与先出要求,如GMP认证仓库使用多层穿梭车系统,在恒温恒湿环境下实现合规存储。
4.**零售与电商行业**
大型商超的中央仓运用移动式货架系统压缩60%以上通道空间,应对海量SKU管理。电商企业结合四向穿梭车与垂直升降库,在有限场地内实现数万种商品的智能存取,支撑“当日达”物流时效。
5.**特殊行业定制化应用**
档案库房采用密集柜系统加密纸质文档存储,航空航天领域使用多层穿梭板管理精密器材,图书馆则通过轨道式移动书架扩展藏书容量。
随着物联网与AI技术的发展,密集存储系统正朝着智能化方向升级,通过实时数据分析优化库存布局,配合5G高速通信提升设备响应速度。这类货架通过空间压缩、流程优化与自动化集成,持续推动各行业仓储环节的降本增效,成为现代供应链升级的重要基础设施。

模具式货架(又称模具架或模具存放架)是一种专为工业模具存储设计的重型货架系统,广泛应用于汽车制造、机械加工、注塑成型等行业。其特点是围绕模具的特殊存储需求进行优化设计,具有以下显著特性:
###1.**高承重与结构稳固性**
模具式货架采用高强度钢材(如Q235或冷轧钢)制造,单层承重能力通常可达1-5吨,部分定制产品甚至可承载10吨以上。立柱与横梁通过螺栓连接或焊接工艺加固,配合加厚层板(厚度多为3-5mm),能够稳定承载大型模具的重力负荷。部分货架还设计有斜撑结构或底部固定装置,进一步提升整体抗震抗倾覆能力。
###2.**模块化与可调节设计**
货架采用标准化模块组件,支持高度灵活调整。层高可通过插接式立柱孔位按50mm间距调节,适应不同模具的高度需求。部分型号配备抽屉式层板或轨道滑移系统,便于重型模具的推拉存取。这种设计既满足多样化模具尺寸的存放需求,又能在车间布局调整时快速重组货架结构。
###3.**安全防护功能集成**
为保障操作安全,模具式货架常配置多重防护措施:层板表面采用防滑纹处理或铺设橡胶垫,防止模具滑动;边缘安装防撞栏或挡板,避免模具意外脱落;部分货架加装安全插销或限位锁,确保抽拉层板稳定锁定。此外,货架表面多经过静电喷塑或镀锌处理,具备防锈防腐性能,延长使用寿命。
###4.**空间利用率与效率优化**
通过垂直存储设计,模具式货架可节省50%-70%的地面空间,尤其适合车间面积受限的企业。抽屉式或移动式货架版本支持模具分类分层存放,配合标签管理系统,能快速定位目标模具,减少人工翻找时间。部分型号集成液压升降或电动驱动装置,进一步降低人力搬运强度。
###5.**化适配扩展**
针对特殊场景需求,可定制防尘罩、照明系统或温湿度控制模块,满足精密模具的存储环境要求。部分企业还将RFID芯片嵌入货架,实现模具库存的智能化管理。
总结而言,模具式货架通过高强度结构、灵活配置和安全设计,有效解决了工业模具存储中的空间占用大、存取风险高、管理效率低等痛点,是现代化制造企业提升仓储效能的重要基础设施。