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厦门蓝兴泰科技有限公司

  • 主营产品:立体仓库,仓储管理系统,物流控制系统,分拣设备,仓储货架
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双深位货架作为高密度仓储系统的设备,其保养维护直接关系到仓储效率与作业安全。以下是双深位货架保养的关键要点:
###一、日常检查与清洁
1.**结构检查**:每周检查货架立柱、横梁、支撑杆等承重部件是否变形、开裂或锈蚀,重点关注双排货架连接处及导轨的稳定性。
2.**紧固件维护**:使用扭矩扳手每月检测螺栓、螺母的紧固状态,双深位货架因叉车频繁进出,连接件易松动,需及时加固。
3.**清洁管理**:每季度清除货架表面灰尘及轨道内杂物,避免积尘导致金属氧化。使用软布擦拭,禁用强酸碱性清洁剂。
###二、防损防锈处理
1.**碰撞防护**:在立柱底部加装防撞护角,叉车通道两侧设置警示标识。发现货架变形超过2%需立即停用并报修。
2.**表面维护**:对漆面脱落部位及时补涂环氧树脂漆,潮湿环境可每半年喷涂防锈剂。重点处理底层货架及接缝处。
###三、使用规范管理
1.**载重控制**:严格遵循设计承载(通常单层承重1.5-3吨),禁止超载。双深位存储需确保前后货物重量均衡。
2.**存取规范**:使用前移式叉车作业时,要求操作员持证上岗,货叉插入托盘深度需达2/3以上,禁止斜拉硬拽。
###四、维保措施
1.**年度检测**:委托厂家或第三方机构进行检测,使用激光水平仪测量立柱垂直度(偏差应<1/1000),进行荷载测试。
2.**系统调整**:根据仓储品类变化,每2-3年重新校核货架层高配置,及时更换磨损的横梁扣件。
###五、环境监控
保持仓库湿度低于70%,定期检查地面沉降情况。对于电动轨道式双深位系统,需同步保养传动装置与润滑系统。
通过建立三级维护体系(日检、月保、年修),可延长货架使用寿命至15年以上。建议建立数字化巡检台账,通过扫码记录维护数据,实现预防性维护管理。良好的保养不仅能降低年均3-5%的维修成本,更能避免因货架失效导致的重大安全事故。

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视频作者:厦门蓝兴泰科技有限公司








仓储货架是提升仓库空间利用率、优化货物管理的重要工具,其合理使用需遵循以下规范:
**一、选型与规划**
根据仓库层高、货物属性(重量、尺寸、存取频次)选择适配的货架类型。例如,轻型货架适用于小件货物,重型横梁式货架适合托盘化存储,阁楼式货架可分层利用空间。规划时需预留叉车、人员操作通道,确保动线流畅,并遵循“上轻下重”原则,将低频次货物置于高层。
**二、安装与验收**
货架安装需由人员操作,确保立柱垂直度、横梁水平度符合标准,螺栓紧固到位。安装后需进行承重测试,确认无变形、摇晃现象,并核对货架间距是否适配搬运设备作业需求。
**三、使用规范**
1.**承重限制**:严禁超载,每层货物重量需低于标称承重。
2.**堆码方式**:托盘货物需居中摆放,避免偏载;散件货物使用周转箱或层板承托。
3.**存取操作**:叉车作业时轻取轻放,禁止撞击货架;人工存取需使用登高设备,严禁攀爬货架。
4.**标识管理**:设置货位标签,记录货物名称、批次及库存量,推行“先出”原则。
**四、维护与安全**
1.**定期检查**:每月检测货架螺栓紧固性、立柱是否变形,发现锈蚀及时补漆。
2.**隐患整改**:对弯曲超过2%的横梁或受损结构件立即停用并更换。
3.**环境管理**:保持仓库干燥通风,避免货架长期接触腐蚀性物质。
4.**人员培训**:操作人员需掌握货架使用规范及应急处理流程。
科学使用仓储货架可提升作业效率30%以上,同时需建立日常巡检制度,结合数字化管理系统实时监控库存状态,实现仓储空间的安全运营。

密集存储货架操作指南
密集存储货架(如驶入式货架、压入式货架、重力式货架、穿梭式货架)通过空间集约化设计提升仓储利用率,其操作需遵循特定规范:
一、设备选型与准备
1.根据货架类型匹配叉车:驶入式货架需配备带侧移功能的平衡重叉车;穿梭式货架需配置穿梭车和无线电遥控设备
2.检查货架结构稳定性,确认轨道无变形、立柱垂直度误差≤2%
3.设置清晰标识系统,包括巷道编号、存储区域划分及承重限制标牌
二、货物存放规范
1.实施ABC分类管理,高频周转货物置于近出口位置
2.托盘尺寸需与货架规格匹配,误差应≤5cm
3.遵循"先出"原则,重力式货架需保持30°倾斜角货物滑动顺畅
4.单元荷载不得超过设计承重(通常800-2000kg/层)
三、操作流程要点
1.驶入式货架操作:叉车直行进巷道,货叉提升至目标层高±2cm位置后水平推入
2.穿梭式系统操作:遥控定位穿梭车至目标货位,单次运输时间控制在90秒内
3.存取作业后及时复位安全栓,保持巷道畅通间距≥80cm
四、安全与维护
1.操作人员须持证上岗,定期进行窄巷道操作培训
2.每日作业前检查货架螺栓紧固度(扭矩值≥45N·m)
3.每月检测轨道平整度(水平误差≤3mm/m)
4.年度荷载测试不低于设计承载的110%
五、效率优化措施
1.采用动态存储策略,根据SKU周转率调整存储位置
2.实施波次补货,减少设备空驶率
3.应用WMS系统实现库位信息化管理
4.保持环境照度≥200Lux,湿度控制45%-65%
通过规范化操作与定期维护,密集存储系统可实现存储密度提升40%-60%,同时保障作业安全与效率。需特别注意货物存取过程中的速度控制(建议≤8km/h)和平衡,防止因操作不当引发结构失稳。