缠绕机-自动缠绕机-厦门蓝兴泰公司

厦门蓝兴泰科技有限公司

  • 主营产品:立体仓库,仓储管理系统,物流控制系统,分拣设备,仓储货架
  • 公司地址:福建省厦门市集美区集美北大道1140号软件园3期F06栋8楼
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流利式货架选购指南:如何选择适合的仓储解决方案
流利式货架(重力式货架)凭借其的空间利用率和自动化特性,已成为现代仓储系统的设备。选购时需综合考虑以下关键因素:
一、类型选择
1.轻型流利架:适用于电子元件、产品等小件商品,单层承重100-300kg,轨道倾斜角度3-5°
2.中型流利架:适合日用品、快消品等,承重500-800kg/层,采用镀锌钢材质
3.重型流利架:专为汽配、工业件设计,可承载1-2吨/层,需搭配滚轮系统
二、选型参数
•货物规格:长宽尺寸需匹配轨道间距(常规60-120cm)
•周转频率:高频货物建议配置双排滑道,倾斜角度加大至8-10°
•仓库条件:层高超过6米需加装安全护栏,地面承重需≥3吨/m²
•兼容设备:预留叉车通道(建议2.5m以上),与WMS系统对接能力
三、性能优化建议
1.采用高分子聚乙烯滚轮,摩擦系数降低40%
2.配置智能感应装置,实现库存实时监控
3.模块化设计便于扩展,标准节距误差应<2mm
四、成本控制要点
•初次投入包含15%安装调试费
•选用国产钢材可降低30%成本
•维护周期建议每季度润滑保养
典型配置方案:中型电商仓库(5000㎡)推荐采用组合式流利架系统,配置3层主架+2个补货通道,可实现日均处理5000单的作业需求,投资回收期约18个月。
选择时应要求供应商提供B级及以上抗震认证,并实地考察成功案例。建议预留20%的扩展空间,以适应业务增长需求。

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视频作者:厦门蓝兴泰科技有限公司








通廊式货架(又称驶入式货架)是一种高密度存储系统,广泛应用于需要大容量存储且货物周转效率较高的领域。其设计特点是通过叉车直接驶入货架通道内进行存取作业,减少了传统货架的巷道空间占用,显著提高了仓库空间利用率(通常可达60%-80%)。以下为其主要应用领域:
1.**食品饮料行业**
食品、饮料等快消品行业对大批量同质化产品的存储需求较大,如瓶装水、乳制品、粮油等。通廊式货架通过集中存储单一品类货物,支持先出或后出模式(需结合管理策略),尤其适用于促销季或节假日前的大批量备货场景。例如,饮料经销商常利用此类货架存储整托季节性产品,通过批量存取提高作业效率。
2.**冷链物流**
冷库运营成本高昂,空间利用率至关重要。通廊式货架在-25℃以下的低温环境中表现稳定,可密集存储冻品、冰鲜食品等,减少冷量损耗。某生鲜物流企业采用通廊式货架后,冷库存储量提升40%,同时满足每日多批次出货需求。
3.**化工与制造业**
适用于存储规则包装的原料(如桶装化学品、标准件等)。汽车零部件厂商常将其用于发动机、变速箱等重型部件的暂存,通过定制加强型立柱设计,单层承重可达3吨以上,且支持堆垛机与叉车的协同作业。
4.**第三方物流与配送中心**
在B2B大宗货物配送场景中,通廊式货架可处理SKU相对集中(通常不超过50种)的整托盘货物。某电商区域仓通过"通廊式+拣选货架"组合方案,将高频拣选品与大批量存储品分区管理,降低综合仓储成本约15%。
需注意,通廊式货架对货物规格一致性要求较高,且存取灵活性较低,较适合产品生命周期较长的品类。实际应用中常与WMS系统结合,通过库位优化提升作业效率。随着自动化技术发展,部分企业已将其升级为半自动穿梭式系统,在保持高存储密度的同时提升存取速度。

立体货架作为现代仓储物流系统的设施,其安全性和稳定性直接影响仓储效率和运营成本。科学规范的保养可延长货架使用寿命,预防安全隐患,需从以下几个方面系统开展:
###一、周期性清洁与检查
1.每月使用软布或吸尘器清除横梁、立柱的积尘,油污区域用中性清洁剂处理
2.重点检查焊接点是否开裂、螺栓是否松动,立柱垂直度偏差需控制在3‰以内
3.使用激光水平仪检测货架整体倾斜度,年偏移量超过5mm需进行结构加固
###二、防腐防损管理
1.沿海或潮湿环境每季度喷涂环氧富锌底漆,漆膜厚度不低于80μm
2.设立缓冲隔离区,叉车通道两侧安装防撞护栏,立柱加装1.2米撞护角
3.建立电子化承重档案,实时监控单层荷载,严禁超设计载荷10%以上
###三、智能化维保体系
1.引入物联网传感器监测结构应力变化,设置振动频率报警阈值(建议15-25Hz)
2.采用AR巡检系统标记隐患点,自动生成三维力学分析报告
3.每3年进行荷载测试,使用液压加载装置验证结构承重性能
###四、环境调控标准
1.保持仓库湿度40-60%RH,温度波动范围±5℃/24h
2.化学仓储区需单独设置防腐涂层货架,配套酸雾中和装置
立体货架全生命周期管理应建立数字化运维台账,结合设备使用频率制定差异化保养方案。建议每年投入货架价值0.8%-1.5%的专项维护资金,通过预防性维护降低70%以上的意外损坏风险。团队每两年应进行结构安全评估,使用超声波探伤仪检测内部缺陷,确保仓储系统持续安全运转。