翔安穿梭车-厦门蓝兴泰供应-四向穿梭车

厦门蓝兴泰科技有限公司

  • 主营产品:立体仓库,仓储管理系统,物流控制系统,分拣设备,仓储货架
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流利式货架(又称重力式货架)是一种基于重力原理设计的仓储设备,广泛应用于物流、制造、零售等领域。其特点是通过倾斜的轨道与滚轮(或滑道)系统,使货物借助自重实现自动滑动,从而实现"先出"的库存管理,显著提升仓储作业效率。
###结构与工作原理
流利式货架由倾斜角度为3-5度的存储轨道、滚轮组及支撑框架构成。货物通常置于周转箱或托盘上,入库时从高位入口放置,在重力作用下自动滑向低位出口端。滑道末端设有阻尼装置或止挡机构,确保货物平稳停靠。多层设计可垂直叠加,配合叉车或输送线实现立体化存储。
###优势
1.**空间利用率高**:密集式布局减少巷道占用,存储密度较传统货架提升30%以上;
2.**作业效率突出**:无需电力驱动,单次存取时间可缩短至10-15秒;
3.**库存管理优化**:强制遵循先出原则,特别适用于食品、等有保质期要求的商品;
4.**柔性配置强**:支持模块化组合,可根据货物尺寸定制滑道间距(常见宽度200-800mm),承重范围150-1000kg/层。
###典型应用场景
-制造业:用于生产线物料供应,实现JIT准时配送
-冷链物流:配合保温容器存储生鲜产品
-电商仓配:SKU高频周转的拆零拣选作业
-汽车零配件:管理标准件、紧固件等小型物料
注意事项:需保持3%-5%的坡度精度,货物包装需具备足够抗压性。定期维护滚轮系统,建议搭配电子标签(PTL)系统实现数字化管理。该货架不适用于超重(>1吨)或异形货物存储,在规划时需综合考虑建筑层高与消防规范要求。

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视频作者:厦门蓝兴泰科技有限公司








仓储货架的选择需结合仓库环境、货物类型、存取频率及预算等因素综合考量。以下是主流货架类型的特点与适用场景分析,供参考:
###一、横梁式货架(重型货架)
**特点**:结构简单、承重强(单层可达2-5吨),支持叉车存取。
**适用**:大宗托盘货物(如建材、家电)、低频次存取场景。
**优势**:、拆装灵活;**不足**:空间利用率一般,需预留叉车通道。
###二、阁楼式货架
**特点**:多层结构,利用垂直空间,可搭配楼梯或升降平台。
**适用**:小件轻货(如电子元件、日用品)、人工拣选场景。
**优势**:提升2-3倍存储量;**不足**:前期搭建成本较高,改造周期长。
###三、穿梭式货架(半自动化)
**特点**:轨道+穿梭车配合,实现密集存储与半自动存取。
**适用**:食品冷链、大批量单一SKU货物。
**优势**:空间利用率达80%以上,减少人工依赖;**不足**:初期投资大,维护成本较高。
###四、流利式货架(重力式货架)
**特点**:利用滚轮斜面实现"先出",货物自动滑向拣选端。
**适用**:高频周转的箱装货物(如快消品、)。
**优势**:拣货效率提升30%-50%;**不足**:需控制货物重量(通常<50kg/层)。
###五、悬臂式货架
**特点**:单侧/双侧悬臂设计,无前立柱遮挡。
**适用**:长条形货物(如管材、板材)、不规则物料存储。
**优势**:存取便捷;**不足**:需配合侧向稳定装置,承重受限。
###选购建议:
1.**中小仓库**优先考虑横梁式或流利式,兼顾成本与效率;
2.**值精密件**建议选阁楼式,便于精细化管理;
3.**大型物流中心**可评估穿梭式货架的长期ROI;
4.预留10%-15%扩容空间,避免后期改造损耗。
注:特殊行业(如危化品)需符合防火防爆标准,建议委托厂商定制方案。

流利式货架维护管理指南
流利式货架(重力式货架)作为现代化仓储的设备,其维护管理直接影响仓储效率和作业安全。科学规范的维护需从以下四方面展开:
一、日常清洁与目视检查
每日作业前需清除轨道内异物,使用无尘布清洁滚轮/滑轨表面。重点检查连接件紧固状态,目测货架立柱是否存在变形,确保倾斜角度保持3-5度设计标准。建议建立检查台账,对轨道磨损、滚轮卡顿等异常实时记录。
二、周期性深度保养
每周进行系统性润滑维护,使用锂基润滑脂对轴承部位注油,注意避免污染载货面。每月使用激光水平仪检测货架整体垂直度,偏差超过2mm需立即调整。每季度使用扭力扳手复紧螺栓,紧固力矩应达到设计值的85%-95%。
三、负载与操作规范管理
严格执行载重标识要求,单层承重不得超过设计限值的80%。货物码放需确保居中,与轨道挡板保持5cm间距。推行标准化操作流程,严禁货物抛掷入库,使用推车作业时控制碰撞力度在200N以内。
四、维保机制
每年委托机构进行结构探伤检测,重点扫描焊接节点和应力集中区域。建立预防性维护计划,对使用满5年的货架实施滚轮总成更换。建议每3年进行动态荷载测试,验证货架抗震抗冲击性能。
通过建立三级维护体系(日检-周保-年检),结合智能化监测设备,可降低90%的机械故障率,延长货架使用寿命至15年以上。维护过程中需重点关注金属疲劳和动态磨损两大问题,确保仓储系统持续运转。